柱齿钻头在采矿、采石、水井、建筑等领域展现出其独特的优势。柱齿钻头中硬质合金齿的镶嵌至关重要，是影响柱齿钻头质量和使用寿命的重要因素。
硬质合金齿的镶嵌方法有三种：铜焊、冷压和热压。
铜焊：
铜焊是最早的镶装硬质合金齿的方法，主要根据钎焊时的间隙来确定孔和硬质合金齿的尺寸。根据钻头裙部结构，在钻头裙部钻相应的齿孔，然后使用铜或银焊技术将硬质合金齿焊接到钻头裙部上。
这种方法对钻孔或齿的尺寸精度要求不高。在钎焊过程中，将钎料放置在硬质合金齿底部，在硬质合金齿表面撒上一些焊剂。钎料在无氧条件下充分扩散，形成致密、均匀、饱满的焊缝。孔仅承受焊缝凝固收缩引起的径向和切向应力，没有轴向拉应力或压应力。此外，这层钎料可以延缓凿岩时的冲击，从而避免过盈配合的缺点。
然而，焊接时的高温会产生热应力，可能导致低钴合金中出现缺陷和微裂纹扩展，并且会使硬质合金的硬度降低（降低 0.5 - 0.8 HRC）和抗弯强度降低（降低 8% - 20%）。合金齿表面形成的氧化层使硬质合金齿容易断裂。
目前，这种方法主要用于一次性使用的球齿钻头，如高炉开口钻头和锚杆钻头
冷压与热压
冷压和热压都采用过盈配合来固定硬质合金齿，过盈量一般在 0.04 毫米至 0.08 毫米之间。影响过盈量的因素包括但不限于：
钻头胎体材料；
胎体的热处理工艺；
硬质合金齿的直径；
将硬质合金齿压入钻头胎体的设备。
冷压是在室温下进行，无需加热钻头，直接使用液压锤将硬质合金齿牢固地压入钻头胎体中。
这个过程生产成本较低，但稳定性欠佳。过盈量选择不当会显著增加压入力，有时会导致硬质合金和孔受损。即使过盈量合适，硬质合金齿在重载下承受的切向、轴向和径向应力也会加速现有缺陷的扩展，导致硬质合金齿过早损坏。
冷压钻头的整体寿命有限，特别是在钻头钻进后期，经常出现齿崩落或断裂等问题。冷压钻头一般用于较软、磨蚀性较小的岩层，较高端的锚杆钻头常采用这种方法。
与冷压不同，热压工艺利用热胀冷缩的原理。它包括将钻头胎体加热到一定温度，通常在 200°C 至 500°C 之间，使齿孔直径膨胀。然后，将硬质合金齿插入孔中，随着温度降低胎体收缩，使齿与胎体紧密结合。
这种方法不需要压力，或者只需要很小的压力，从而避免或减少对硬质合金齿性能的影响，更有效地保持硬质合金齿的原有性能。
热压目前是安装硬质合金齿的最佳和主流方法。热压钻头具有更好的耐磨性、更高的硬度和卓越的稳定性，适用于非常坚硬和高磨蚀性的岩层。
作为中国领先的凿岩工具出口商，贵州中钻的螺纹连接钻头和潜孔钻头均采用热压工艺，使用寿命长、耐磨性强、稳定性出色！
